环形绕线机的工作原理

环形绕线机的工作原理

在制作环形变压器时，一般应用于环形绕线机的机械设备。什么是环形绕线机?实际上，它主要由机头、夹具和车架组成。绕线机顾名思义就是将铜线、铜包铝线、铝包线这类线状物体缠绕到特定工件上的机床。环式变压器绕线机由于其线机构具有滑块或环不易磨损、绕线圈经久耐用等优点而得到越来越广泛的应用。

绕线机、自动绕线机、自动绕线机绕线机构的工作原理与其他系列绕线机基本相同。蜗轮2基本由绕线电机M2驱动。因为凸轮3和蜗杆2是同轴连接，他们也一起旋转，驱动短滑动键下键槽。滑动方向取决于凸轮的旋转位置，当凸轮相对于短滑动键接触面旋转时，由小径向旋转大半径旋转，短滑动键会滑动到杠杆5方向，否则，短滑动键会滑动到凸轮方向。滑移间隔等于凸轮的最大半径和最小半径之差。短滑键带动拉杆5绕支点摆动，长滑键7在键槽内滑动，带动线架9移动。凸轮旋转一次，短滑键前后滑动一次，杠杆齿摆动一次，长滑键前后滑动一次。使走线架沿排方向往复。卷绕架的往复距离取决于杠杆5的支点位置。

当支点在短滑块4和长滑块7之间，即长滑块的力臂等于短滑块的力臂时，电缆架的移动间隔等于短滑块的滑动间隔，即30mm减去25mm，即5mm。

(绕线机)为了改变绕线宽度，只需转动螺丝6，调整拉杆5支点的位置。当线宽大于5mm时，只需将杠杆5的支点位置向短滑动键方向移动即可。当线缆宽度小于5mm时，将支点移至长滑动键上。环形绕线机的工作原理很简单:将磁环、导线通过环形送到机械臂上，机械臂到一次性将需要漆包线绕够长度后，再通过磁环来到环形线之间两次，夹到另一个临时固定的机械臂上的卡回导线端，然后再进行二次循环，导线进行第三次通过环形，即往复循环。

(环形绕线机)如果需要绕线不同线径的线圈，只需调节稳压电源中的电位器来改变绕线电机的速度，就可以改变浅放电电机的速度，也可以改变CAM 3的速度。在滑键和杠杆的驱动下，改变卷绕架的往复运动次数，但卷绕速度不变。因此，卷取机每移动一次，卷取机的匝数就会发生变化。即改变绕线架单位间距的匝数，以满足不同线径的绕线要求。(环形绕线机)例如绕线线圈的线径为0.2 mm，线圈的宽度为5mm。此时调整绕线电机M1和绕线电机M2的速度，使绕线机每转50次左右，即每层25次。假设线圈宽度不变，线径减小，则需要调节稳定电源K6，降低绕线电机的转速和绕线架的移动速度，从而增加每层绕线的线圈数量，以满足减小线径的要求。反之，如果线径增大，只需增加绕线电机的转速，就可以加快绕线架的移动速度，减少每层匝数。